Izrada čelika za elektrane

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača proizvodnje čelika za elektrane u Kini. Budite uvjereni da ćete iz naše tvornice kupiti prilagođeni čelik za elektrane po konkurentnoj cijeni. Ako imate bilo kakav upit o ponudi, slobodno nam pošaljite e-poštu.

 

Čelične konstrukcije elektrane podržavaju najkritičniju energetsku infrastrukturu - kotlove teške tisuće tona, parne cijevi na 550 stupnjeva i turbinske generatore koji zahtijevaju precizno poravnanje za-rad bez vibracija.

Sunrise isporučuje čelične konstrukcije za elektrane:

Potporne konstrukcije kotlova- do 100 m visine, podržava kotlove od 5,000+ tona

Okvir turbinske hale- 30-60m čistih raspona, nosači kranova od 160-250 tona

Visoko{0}}temperaturni nosači cijevi za paruSustavi cjevovoda za - 400-600 stupnjeva

Platforme za pomoćnu opremu- transformatori, razvodna oprema, pomoćni sustavi

Potporni čelik za HRSG- strukture generatora pare s povratom topline

Naš djelokrug rada:

Strukturalni detalji i radni nacrti čeličnih konstrukcija elektrana

Izrada potpornih konstrukcija kotlova i okvira turbinske hale

Vrste čelika za-visoke temperature za kotlove i zone cjevovoda

Precizna izrada do tolerancije ±1,5 mm

100% NDT provjera na svim kritičnim zavarima

Provjera-pre montaže i označavanje podudaranja-za montažu na-licu mjesta

Prepoznatljivi parametri dizajna:

Visina nosača kotla: 50-100m

Raspon turbinske hale: 30-60m

Visoko{0}}temperaturne zone: specijalizirane vrste čelika za 400-600 stupnjeva

Tolerancija izrade: ±1,5 mm (precizno inženjerstvo)

Projektirani životni vijek: 40+ godina uz odgovarajuću zaštitu od korozije

NDT: 100% UT + MT na svim kritičnim zavarima

Naziv projekta:Termoelektrana Aboadze (proširenje opskrbe čeličnom konstrukcijom -)
Mjesto:Aboadze, Gana (grad na obali, 100 km od Accre)
Skala:Proširenje elektrane s kombiniranim{1}}ciklusom od 400 MW - potporna konstrukcija kotla (85 m visoka, 2800 tona), turbinska dvorana (35 m čisti raspon, 22 m visina, 2×160 tona kranova), glavne potpore cijevi za paru, platforme za pomoćnu opremu, potporni čelični HRSG
Tonaža čelika:8.600 tona

Vlasnička bolna točka:Potražnja za električnom energijom u Gani zahtijevala je proširenje od 400 MW u tvornici Aboadze. Proširenje je zahtijevalo opsežnu konstrukcijsku čeličnu - potporu kotla, okvir turbinske hale, potporu visokotemperaturnih parnih cijevi i pomoćne strukture. Obalno okruženje i visoko{5}}temperaturne kotlovske zone zahtijevale su specijalizirani inženjering, visoke-temperaturne kvalitete čelika i preciznu izradu. Vlasniku je trebao dobavljač sposoban isporučiti sve čelične konstrukcije u skladu sa strogim standardima kvalitete elektrane i uskim tolerancijama.

 

Sunrise Opseg posla:

Potporna struktura kotla:85 m visoka čelična potporna konstrukcija-za kotao od 2800-tona. Proizvedeno od visokotemperaturnog čelika S460 za zone veće od 400 stupnjeva. Isporučuje se s detaljima za smještaj ekspanzije kako bi se omogućilo toplinsko pomicanje kotla od 200 mm.

Turbinska dvorana:Čisti raspon 35 m, portalni okvir visine 22 m. Nosači dizalice i grede piste za mostne dizalice od 2×160-tona - sve proizvedeno do granice otklona L/1000 uz 100% NDT provjeru.

Glavni nosači parnih cijevi:Strukturni nosači za parne cijevi od 550 stupnjeva, izrađeni od visoko-temperaturnih vrsta čelika s dilatacijskim petljama za prilagođavanje toplinskom širenju.

Platforme za pomoćnu opremu:Čelične platforme koje nose transformatore, razvodne uređaje i pomoćnu opremu - sve s prethodno-izbušenim montažnim pločama.

Potporni čelik za HRSG:Nosiva konstrukcija s-čeličnim okvirom za generator pare s povratom topline.

Precizna izrada:Svi čelični elementi izrađeni su uz toleranciju od ±1,5 mm. 100% NDT (UT i MT) na svim primarnim konstrukcijskim zavarima. 3D laserska provjera mjerenja na svim izrađenim elementima.

Provjera pred-montaže:Ključni sklopovi (potporni moduli kotlova, koljena turbinske hale) probno-postavljeni u tvornici, potvrđeni da odgovaraju i odgovaraju-označeni prije otpreme.

Tehnička podrška:Na-nadzornici na licu mjesta tijekom instalacije koji provjeravaju zakretni moment vijaka, poravnanje i ispravan redoslijed postavljanja.

Ishod:Svih 8.600 tona konstrukcijskog čelika proizvedeno je i isporučeno u roku od 20 mjeseci. Čelik je postavljen bez ikakvih-preinaka na licu mjesta. Struktura nosača kotla prihvaća toplinski pomak od 200 mm kako je projektirano. Nova jedinica od 400 MW postigla je puno opterećenje unutar 4 tjedna od puštanja u rad.

Čelične konstrukcije elektrana zahtijevaju preciznost izrade koja nadilazi standardnu ​​industrijsku praksu. Nosači bojlera moraju biti poravnati unutar ±1,5 mm; kranske grede turbinske hale moraju zadovoljiti granice otklona L/1000; oslonci cijevi za paru moraju biti smješteni unutar 2 mm od projektiranih koordinata.

Sunriseova elektrana Aboadze postigla je ovu preciznost kroz:

1. Robotski kontrolirana proizvodnja:CNC rezanje i robotsko zavarivanje osiguravaju ponovljivost dimenzija. Svaki član je izrezan, izbušen i zavaren prema istom standardu tolerancije.

2.3D lasersko mjerenje:Svaki proizvedeni član se provjerava 3D laserskim mjernim sustavom prije otpreme, čime se potvrđuje točnost dimenzija do ±1,5 mm. Izvan--tolerancije članovi se prerađuju ili odbijaju prije otpreme.

3. Provjera kritične dimenzije:Ključne dimenzije (uzorci rupa za vijke, pravokutnost spojne površine, ravnost elemenata) neovisno se provjeravaju -, a ne samo da se povjeravaju procesu proizvodnje.

Rezultat:Nulte modifikacije polja. Nula prerade. Struktura je podignuta u točno planiranom vremenu, s točno planiranim radom i bez skupih izmjena na-gradilištu.

Popularni tagovi: proizvodnja čelika za elektrane, proizvodnja čelika za elektrane u Kini, proizvođači, dobavljači, tvornica